高温“烤”验下，塑料托盘如何“渡劫”？

高温给塑料托盘带来的挑战

夏季的酷热往往给物流仓储工作带来诸多不便，而塑料托盘作为常用的物流工具，在高温环境下也面临着严峻的挑战。这些挑战不仅影响着塑料托盘的性能和使用寿命，还可能对货物的安全和物流作业的效率产生负面影响。

• 热膨胀与变形：在高温环境下，塑料托盘的分子链活动会加剧，导致其尺寸发生膨胀。有研究表明，在 40℃以上的环境中，托盘尺寸可能发生 0.1%-0.3% 的膨胀。这种膨胀看似微小，但足以导致托盘与货架、叉车等设备的配合间隙发生变化，从而增加操作风险。例如，托盘可能无法顺利地插入货架，或者在叉运过程中出现晃动、滑落等情况。在某物流仓库中，由于夏季高温，塑料托盘发生膨胀，在使用叉车搬运时，托盘与叉车货叉的配合出现偏差，导致货物掉落，造成了一定的经济损失 。

• 紫外线降解：夏季阳光强烈，紫外线辐射也随之增强。紫外线会破坏塑料分子链中的 C-C 键和 C-H 键，使材料表面出现粉化、裂纹等现象。实验数据显示，未防护的塑料托盘在夏季户外使用 3 个月后，抗冲击强度可下降 20%-30%。这意味着托盘的承载能力和耐用性会大幅降低，容易在使用过程中发生破裂，进而威胁到货物的安全。比如，一些长期放置在户外的塑料托盘，表面会变得粗糙，出现许多细小的裂纹，严重影响了其正常使用 。

• 力学性能衰减：高温还会降低塑料的屈服强度和断裂伸长率，使托盘的力学性能衰减。以 PP 材料为例，在 60℃环境下，其拉伸强度比常温降低 15%。当托盘在高温下承载重物时，就更容易发生断裂。曾经有一家企业，在夏季高温时，仍按照正常承载量使用塑料托盘，结果托盘因无法承受货物重量而断裂，导致货物受损，给企业带来了不必要的损失 。

日常使用操作规范

在夏季高温时段，规范塑料托盘的日常使用操作，是降低其损坏风险、保障物流作业安全的关键。下面为大家详细介绍相关操作规范。

• 叉车作业规范：在使用叉车搬运塑料托盘时，要严格把控货叉的插入深度，应超过托盘进叉口的 2/3，这样能确保托盘在搬运过程中保持稳定，避免因插入过浅导致托盘滑落。同时，货叉间距要比托盘宽度宽 5 - 10cm，使托盘受力均匀，防止单侧受力引发侧翻事故。操作叉车时，务必保持匀速、平稳，避免急刹车和急转弯，因为这些剧烈操作会使托盘受到额外的冲击力，在高温环境下，塑料托盘的强度本身就有所下降，更容易因此而损坏。例如，某物流中心在夏季作业时，叉车司机为了赶时间，操作过于急躁，急转弯时导致托盘上的货物倾倒，不仅损坏了托盘，还造成了货物的损失 。

• 货物堆码要求：货物在塑料托盘上的堆码方式至关重要。货物应均匀分布在托盘上，偏载量不得超过总重量的 10%。若货物堆码不均匀，会使托盘局部受力过大，加之高温对托盘力学性能的影响，托盘很容易发生变形甚至破裂。对于较重的货物，可在托盘上放置缓冲垫，以分散压力。堆码的高度也需严格控制，不能超过托盘的承载能力和安全高度，一般来说，塑料托盘的堆垛高度不宜超过四层，特殊设计的加强型托盘可适当增加，但需严格遵循厂家指导。

• 避免暴力操作：在任何情况下，都严禁对塑料托盘进行暴力操作，如高空抛掷或用脚踢踹。实验表明，一次从 1.5 米高度坠落的冲击力相当于承载 2 吨货物时的静态压力，在高温环境下，塑料托盘的脆性增加，这种冲击力*易造成托盘破裂。在货物装卸过程中，要轻拿轻放，避免对托盘造成不必要的撞击。比如，某工厂的工人在装卸货物时，直接将货物从高处扔到托盘上，导致托盘出现裂纹，后续使用时托盘突然断裂，影响了生产进度 。

保养维护要点

（一）存储环境优化

存储环境对于塑料托盘的保养至关重要。首先，要做到避光存储，将托盘存放在室内阴凉处，避免阳光直射。若无法避免露天存放，务必使用遮阳布进行覆盖。某冷链物流企业通过在仓库顶部加装反射膜，使托盘存储区温度降低了 5 - 8℃，托盘使用寿命延长了 40% 。其次，要避免骤冷骤热的情况。高温后的托盘突遇冷水，会因热应力而开裂。建议托盘从高温环境移入室内后，至少静置 2 小时再进行清洗或使用。此外，还需严格控制承载重量。由于高温会使塑料强度降低，需将承载量下调 10% - 15%。例如，原本承载 2 吨的托盘，在 40℃环境下建议承载不超过 1.7 吨 。

（二）清洁与维护规范

在清洁塑料托盘时，若遇到顽固污渍，可采用专用清洗剂（如含表面活性剂的碱性溶液）与清水按 1:5 稀释，浸泡托盘 10 - 15 分钟后，用软毛刷清洁，要避免使用钢丝球等硬质工具，以免刮伤托盘表面。定期检查也不容忽视，每周都要检查托盘表面是否有裂纹、变形，重点关注叉车作业区域和承重部位。某制造企业通过实施 “日检 + 周检” 制度，将托盘故障率降低了 60% 。对于托盘的损坏，要及时进行修复与更换。对轻微裂纹可采用热熔焊接修复；若托盘面板变形超过 5% 或出现贯穿性裂纹，应立即停用并更换，以确保使用安全 。

不同场景下的防护措施

不同的物流场景对塑料托盘有着不同的要求，因此在夏季高温时，需要根据具体场景采取针对性的防护措施，以确保托盘的正常使用和货物的安全。

• 冷链物流场景：在冷链物流中，塑料托盘常常需要在低温冷库与高温环境之间频繁切换，这对托盘的性能是*大的考验。当托盘从 - 18℃的冷库移至 40℃的高温环境时，需在过渡区静置 30 分钟以上，让托盘有足够的时间适应温度变化，防止因热胀冷缩导致开裂。由于冷库内温度低，托盘表面容易结霜或结冰，变得湿滑，这增加了货物滑落的风险。因此，可在托盘表面喷涂防滑涂层，如某冷链企业使用硅基防滑剂后，货物滑落事故减少了 75% ，有效保障了货物在搬运和存储过程中的稳定性 。

• 户外仓储场景：长期暴露在户外的塑料托盘，面临着强烈的紫外线照射和高温的双重挑战。为了延长其使用寿命，可对托盘涂刷含紫外线吸收剂的防护漆，形成一层保护膜，阻挡紫外线对塑料分子链的破坏，这样能使托盘的使用寿命延长 2 - 3 年。还可以建立托盘轮换制度，确保每块托盘在户外暴露时间不超过 3 个月，让托盘有间歇期，减少持续暴晒对其性能的影响 。

• 自动化仓储场景：在自动化仓储中，塑料托盘与货架的配合至关重要。应使用专门的货架型托盘，并严格确保承载量不超过货架额定荷载的 80%，避免因超载导致货架坍塌。某智能仓库通过升级托盘结构，使其与货架的适配性更好，成功将货架坍塌事故率降为零。在自动化仓库中安装温湿度传感器也是必要的，当环境温度超过 35℃时自动报警，提示工作人员及时调整作业强度，避免在过高温度下过度使用托盘，从而保护托盘的性能 。

长期维护与资产管理

在夏季高温环境下，对塑料托盘进行长期维护并加强资产管理，是保障物流作业持续稳定、降低成本的重要举措。

• 建立维护档案：为每块塑料托盘建立详细的维护档案，记录其使用时间、维修记录、承载历史等信息，实现全生命周期管理。通过对这些数据的分析，可以及时发现托盘的潜在问题，提前进行维护或更换，避免因托盘损坏而影响物流作业。例如，某大型物流企业利用维护档案分析发现，部分托盘在经过一定次数的高温作业后，出现损坏的概率明显增加，于是他们提前对这些托盘进行了重点检查和维护，有效降低了托盘的故障率 。

• 培训与考核：对操作人员进行高温作业培训，让他们充分了解高温对塑料托盘的影响以及正确的操作方法和维护要点。培训内容包括叉车作业规范、货物堆码要求、避免暴力操作等方面。考核合格后方可上岗，以确保操作人员在实际工作中能够严格按照规范操作。某物流企业通过培训，使人为损坏率从 12% 降至 3%，大大减少了因人为因素导致的托盘损坏 。

• 技术升级：随着材料科学的不断发展，逐步替换为耐高温材料（如聚酰亚胺改性 PP）或添加抗氧剂、光稳定剂的托盘，提升托盘的耐候性。这些新型材料和添加剂能够有效抵抗高温、紫外线等因素的影响，延长托盘的使用寿命。同时，引入智能监测技术，实时监测托盘的使用状态和性能变化，及时发现问题并采取措施，实现从 “被动维护” 到 “主动预防” 的转变 。